Máquina trituradora de punzonado

La máquina rectificadora punzonadora de precisión se utiliza principalmente para el rectificado interno de componentes como casquillos guía, pinzas, boquillas de aceite, manguitos y piezas cerámicas.

La máquina punzonadora presenta alta precisión de procesamiento, alta eficiencia (utilizando una muela abrasiva de alta-velocidad), una amplia gama de aplicaciones y facilidad de operación.

Objetos aplicables de la máquina punzonadora:Manguito guía / Collar elástico / Manguito guía cerámico / Orificio interior del niple de aceite cerámico

/ Rectificado de pequeños orificios interiores de piezas y componentes relacionados.

(1) Selección de la varilla de bruñido: Se debe seleccionar una varilla de bruñido que tenga al menos 0,1 mm menos de diámetro que el orificio a bruñir.

(2) Sujete la pieza de trabajo que se va a pulir al cabezal de trabajo, utilizando la barra de tope de material para colocar un extremo de la pieza de trabajo. Ajuste el deslizador superior del cuerpo de la máquina-simultáneamente ajustando la altura vertical y el tornillo de avance-de adelante hacia atrás--para insertar la varilla de bruñido (que ya se ha montado en el eje) en el interior de la pieza de trabajo. (Al pulir un orificio pasante-, coloque la varilla de bruñido de modo que, en su extensión más alejada del husillo, sobresalga de 2 a 3 mm más allá del borde más cercano de la pieza de trabajo. Al pulir un orificio ciego, coloque la varilla de bruñido para que se extienda dentro de la pieza de trabajo hasta una profundidad correspondiente a la longitud de bruñido requerida). Sin embargo, en esta etapa, la varilla de bruñido no debe hacer contacto con ninguna parte del interior de la pieza de trabajo; Una vez establecido este espacio libre, bloquee la posición.

(3) Una vez colocado, ajuste la frecuencia del husillo a una configuración adecuada. La velocidad del rodillo debe adaptarse en consecuencia: generalmente, para piezas de trabajo más grandes o durante operaciones de bruñido, la velocidad debe ser más lenta; por el contrario, para piezas de trabajo más pequeñas o durante operaciones de bruñido fino, la velocidad debería ser más rápida.

(4) Después de ajustar las velocidades, avance el tornillo de avance-de adelante-para iniciar el proceso de bruñido. Simultáneamente, recorra los rieles guía de izquierda-a-derecha para asegurarse de que la varilla de bruñido se mueva continuamente hacia adelante y hacia atrás dentro de la pieza de trabajo. Repita el proceso de hacer avanzar el tornillo de alimentación y atravesar los rieles guía varias veces hasta que la pieza de trabajo haya sido pulida al tamaño requerido.

(5) Control de la longitud de la pieza de trabajo durante el rectificado: Coloque la pieza de trabajo sobre los rodillos de soporte de manera que la sección a rectificar se extienda un poco más allá de los rodillos. Apoye la pieza de trabajo contra el tope del material, luego baje el rodillo de presión para asegurarlo en su lugar. Retraiga los tornillos de avance delantero y trasero a una posición detrás de la pieza de trabajo, luego avance el carro superior de la máquina hacia los rodillos para acercar la muela a la pieza de trabajo. Mida la longitud requerida y-ajustando los bloques de posicionamiento en la escala lateral-establezca la longitud de molienda precisa; Una vez bloqueada la posición, puede comenzar el proceso de rectificado.