La categoría, los estándares y la precisión de las herramientas de corte CNC deben cumplir con los requisitos de mecanizado del torno CNC.
Material de la pieza de trabajo:
- Materiales metálicos (p. ej., acero, acero inoxidable, aleación de aluminio): diferentes materiales requieren diferentes tipos de herramientas. Por ejemplo, las herramientas de carburo son adecuadas para mecanizar acero y aleaciones de aluminio, mientras que las herramientas de cerámica son apropiadas para materiales de alta-dureza.
- Materiales no-metálicos (p. ej., plásticos, madera): los requisitos de herramientas difieren de los de los metales; por ejemplo, el mecanizado de plásticos puede requerir velocidades de corte más altas y fuerzas de corte más bajas.
Tipo de mecanizado:
- Desbaste: Requiere herramientas duraderas; Por lo general, se utilizan herramientas más grandes para mejorar la eficiencia del mecanizado.
- Acabado: Requiere mayor precisión de corte y acabado superficial; La geometría y el filo de la herramienta son fundamentales.
Material de la herramienta:
- Acero de alta velocidad-(HSS): adecuado para mecanizado general; menor costo, pero menor resistencia al desgaste y al calor.
- Carburo (p. ej., aleación de tungsteno-cobalto): ofrece resistencia superior al desgaste y al calor; adecuado para mecanizado de alta-precisión y materiales duros.
- Cerámica: Adecuada para velocidades de corte muy altas y materiales duros, aunque relativamente quebradizos.
Geometría de la herramienta:
- Ángulo de la punta de la herramienta: Afecta la fuerza de corte y la temperatura; se selecciona el ángulo apropiado para cumplir con los requisitos de mecanizado.
- Número de filos de corte: las herramientas de un solo-filo son adecuadas para el acabado, mientras que las herramientas de varios-filo son adecuadas para el desbaste.
Recubrimiento de herramientas:
- Los recubrimientos pueden mejorar la resistencia al desgaste y al calor (por ejemplo, TiN-nitruro de titanio, TiAlN-nitruro de aluminio y titanio).
Rendimiento de la máquina herramienta:
- Asegúrese de que las especificaciones y los parámetros de la herramienta coincidan con las capacidades del torno CNC, incluida la velocidad del husillo y la velocidad de avance.
Al considerar exhaustivamente estos factores, podrá seleccionar las herramientas adecuadas para sus necesidades de mecanizado, mejorando así la eficiencia y la calidad del producto.
Alta precisión
Para cumplir con los requisitos del mecanizado de torno CNC-como la alta precisión y el cambio automático de herramientas-las herramientas de corte deben poseer una alta precisión.
Alta confiabilidad
Para garantizar que el mecanizado CNC se desarrolle sin interrupciones causadas por fallas repentinas de la herramienta o defectos latentes, las herramientas de corte y sus accesorios asociados deben demostrar una excelente confiabilidad y una gran adaptabilidad.
Alta durabilidad
Ya sea que se utilicen para desbaste o acabado, las herramientas de torno CNC deben ofrecer una mayor durabilidad que las utilizadas en las máquinas herramienta convencionales. Esto minimiza la frecuencia de cambios de herramientas, reafilado y reajuste, lo que aumenta la eficiencia del mecanizado y garantiza la calidad del producto.
Evacuación y rotura de viruta eficaz
En el mecanizado de torno CNC, las virutas no se pueden eliminar manualmente tan rápido como en el mecanizado convencional; tienden a enredarse alrededor de la herramienta y la pieza de trabajo, dañando potencialmente la herramienta, rayando la superficie mecanizada o incluso provocando accidentes que involucran al personal y al equipo. Estos problemas comprometen la calidad del mecanizado y la seguridad operativa, lo que hace que las capacidades efectivas de evacuación y rotura de virutas sean esenciales para las herramientas.
